超詳細丨拉森樁施工最全“姿勢”在這里
2024-07-06
新聞動(dòng)態(tài)
史上最全丨光伏預制樁施工工藝流程，快收藏
- 分類(lèi)：新聞動(dòng)態(tài)
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- 來(lái)源：
- 發(fā)布時(shí)間：2024-06-08
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【概要描述】
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詳情
光伏是株向陽(yáng)之花，哪里的太陽(yáng)熱辣滾燙、荒無(wú)人煙，哪里就是它的家；哪里天地遼闊、赤野千里，它就出現在哪里。最近好多老鐵想入行，不僅不懂設備，更需要惡補的是光伏施工工藝以及流程。巨翔機械擁有近20年工程機械智造經(jīng)驗，合作了數千位樁機老板和甲方，經(jīng)驗豐富，現以浙江某工地為例，整理了一套行業(yè)最全預制樁施工工藝流程，免費分享，讓大家少走彎路。
一、施工流程：
二、管樁施工
1.施工準備
（1）來(lái)料檢查：PHC混凝土管樁進(jìn)場(chǎng)后應與監理、供應商、施工單位四方一起對進(jìn)入施工現場(chǎng)的PHC樁進(jìn)行檢查驗收。 PHC樁主要檢查樁的外觀(guān)尺寸及管樁的產(chǎn)品證明書(shū)。PHC樁的外觀(guān)尺寸允許誤差根據《先張法預應力混凝土管樁》（GB13476-2009）的規定進(jìn)行驗收，應符合下列要求：
（2）施工機械及人員到位，做好管樁施工技術(shù)交底 。
2.管樁堆放、擺放及拖運
（1）堆樁場(chǎng)地應平整、堅實(shí)，防止產(chǎn)生不均勻沉降，樁堆存時(shí)，必須要有可靠的防滾、防滑措施；
（2）采用吊車(chē)裝卸，汽車(chē)運輸，由于每節管樁長(cháng)≤15m采用兩端勾吊吊運。
（3）樁堆放底層應在距兩端0.207L吊點(diǎn)位置放好墊枕（如圖B所示），墊枕支撐點(diǎn)應在同一平面上，現場(chǎng)堆放時(shí)場(chǎng)地應堅實(shí)、平整、管樁還應采用木楔防滾、防滑。
（4）管樁堆放區應做好標識牌，標識牌上應標明該批管樁的長(cháng)度，應用區域等區別信息。不允許多種長(cháng)度的管樁集中堆放。管樁應按不同規格、長(cháng)度及施工流程順序分別堆放,場(chǎng)地條件許可時(shí)，宜單層堆放；疊層堆放及運輸過(guò)程堆碼時(shí)直徑為300~400mm的管樁不宜超過(guò)2層。
（5）裝卸時(shí)應輕起輕放，嚴禁拋擲，碰撞、滾落，吊運過(guò)程應保持平穩，避免劇烈振動(dòng)，防止樁身裂損；
（6）樁在起吊時(shí)應使每個(gè)吊點(diǎn)同時(shí)升起，每個(gè)吊點(diǎn)受力均勻；
（7）當使用拖拉取樁時(shí)管樁疊層堆放不應超過(guò)兩層，樁的拖地端應用廢輪胎等彈性材料進(jìn)行保護；
3.打樁施工
（1）測量定位：根據控制點(diǎn)資料明確現場(chǎng)控制點(diǎn)具體位置，施放軸線(xiàn)和樁位，每個(gè)樁點(diǎn)插短鋼筋（筷子），并做成管樁等徑模具，白灰沿模具撒放。到樁機就位后再進(jìn)行復測。定位、放線(xiàn)測量成果資料用書(shū)面形式報監理和甲方復核檢查，軸線(xiàn)偏差不大于1cm，樁位偏差小于2cm，確認后方可開(kāi)始施工。
（2）喂樁：機械手段將挖機打樁機夾嘴兒套牢管樁樁頭，再用樁基自帶鐵鏈捆綁樁身，緩緩將管樁吊起，送至定位樁點(diǎn)，固定樁位；
（3）打樁：固定樁位后緩緩將樁垂直壓入土中，下壓約60cm時(shí)再次用兩臺經(jīng)緯儀、角度尺進(jìn)行雙向控制調樁測樁身垂直度，在整個(gè)打樁樁過(guò)程中，要使壓桿、樁帽、樁身盡量保持在同一軸線(xiàn)上，偏差及時(shí)糾正，必要時(shí)拔出重新打樁，樁的垂直度必須不大于0.5％，將要到標高時(shí)應減小振動(dòng)頻率，進(jìn)行微調，直至達到標高；
（4）對于土質(zhì)原因樁打不下去，用同直徑的盈孔機盈至入土深度的三分之二，然后再用打樁機進(jìn)行打樁作業(yè)。
（6）檢查樁頭有打壞或打爛的及時(shí)更換；樁身存在縱向及環(huán)向裂紋的進(jìn)行標記，根據裂紋情況確定整改方案；
4.樁基檢測
（1）根據圖紙、設計文件等要求，試樁完成后應請第三方檢測單位對管樁的豎向抗壓靜載、水平承載力靜載、樁身完整性等進(jìn)行檢測，具體檢測項目及檢測位置以圖紙中標出的為準。
（2）單樁豎向抗壓靜載試驗：應根據設計要求的管樁豎向承載力特征值確定最大試驗荷載，最大試驗荷載為單樁豎向承載力特征值的2倍，根據最大豎向沉降值和卸載后的回彈值確定極限承載力。（例如承載力特征值為135KN,則分級加載到最大試驗荷載為270KN)。試驗達不到設計要求的拔除重新打樁。
（3）單樁水平承載力試驗：應根據設計要求的管樁水平承載力特征值確定最大試驗荷載，最大試驗荷載為單樁水平承載力特征值的2倍，根據樁頭最大位移及卸載后的樁頂回彈量確定樁的極限承載力。（例如水平承載力特征值為15KN,則分級加載到最大試驗荷載為30KN)。試驗達不到設計要求的拔除重新打樁。
三、質(zhì)量標準
四、注意事項
1.注意不同支架形式對管樁基礎垂直度、標高的圖紙及設計的精度要求，滿(mǎn)足后續支架安裝條件。
2.打樁過(guò)程中出現的環(huán)向及縱向裂紋，根據裂紋寬度大小、長(cháng)度等因素，及時(shí)通知項目部到現場(chǎng)查看，確定解決方案。
3.立柱焊接完成后及時(shí)對管樁樁頭進(jìn)行防腐處理，先除去樁頭紅繡，后兩底一面進(jìn)行防腐。
以上就是光伏預制樁施工工藝流程啦！希望對即將入行的老鐵們有所幫助，愿天下再無(wú)難做的工程！
（僅供參考，具體情況根據各工地施工情況因工而異）
煙臺巨翔建筑機械有限公司，是中國最大的挖掘機屬具設計制造企業(yè)之一。巨翔機械具有16年的打樁機制造經(jīng)驗，50余名研發(fā)工程師，年出廠(chǎng)打樁設備2000余臺套，常年與國內一線(xiàn)主機廠(chǎng)三一、徐工、柳工等保持密切合作。巨翔機械生產(chǎn)的打樁設備制作工藝精良，技術(shù)精湛，產(chǎn)品惠及18個(gè)國家，暢銷(xiāo)全球，獲得一致好評。巨翔擁有為客戶(hù)提供系統化、成套化工程裝備、解決方案的卓越能力，是可信賴(lài)的工程裝備解決方案服務(wù)商，歡迎有需求的老鐵咨詢(xún)合作。
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